Dobladora CNC Principio de funcionamento
♦ Dobladora CNC totalmente automática e máquina de aro de aceiro, o sistema de alisado ten as seguintes características: dous conxuntos de rolos de alisado axustados automaticamente horizontal e verticalmente, combinados con 4 rodas de tracción, accionadas por un servomotor para asegurar a mellor precisión de rectificación das barras de aceiro. Entre elas, a máquina de procesamento de barras de aceiro e as dobladoras de fíos CNC pertencen a unha estrutura de Dobladora de barras de aceiro.
O modelo de utilidade consta dun reductor, un engranaje grande, un engranaje de piñón e un disco magnético curvo. As características da estrutura son: motor de freo en dúas fases, un reductor e un nivel de desaceleración; unha pequena redución de engrenaxes de cooperación grande dente de engrenaxe 2 engrenaxe grande Engade sempre a roda do disco, cando a superficie do disco curva fixa un centro e algunhas curvas, a superficie de traballo de posicionamento está núa no conxunto, respectivamente, cando hai varias orientacións. Grazas ao motor de dobre freno, reductor e clase 1, a relación entrada-saída é precisa, a velocidade de flexión é estable e precisa, eo control automático eléctrico pode ser usado para cambiar a velocidade e o freo pode garantir a flexión ángulo. Usando o positivo e o negativo, o reforzo bidireccional do motor se dobra.
Totalmente automático Dobladora de fíos CNC e dobraxe de aros de aceiro, o sistema de alisado ten as seguintes características: dous conxuntos de rolos de alisado axustados automaticamente horizontal e verticalmente, combinados con 4 rodas de tracción, accionadas por un servomotor para asegurar a mellor precisión de redución das barras de aceiro.
Entre eles, a máquina de procesamento de barras de aceiro e as Dobladora de barras de aceiro pertencen a unha estrutura de Dobladora de barras de aceiro. O modelo de utilidade inclúe un redutor, unha engrenaxe grande, un piñón e un disco magnético curvo. As características da estrutura son: motor de freo en dúas etapas, redutor e un nivel de desaceleración; unha pequena cooperación de redución de engrenaxes gran dentado de engrenaxes 2 engrenaxes grandes Sempre dobre a roda de disco, cando a superficie do disco curvo establece un centro, e algunhas curvas, a superficie de traballo de posicionamento é espida no conxunto, respectivamente, cando hai varias orientacións. Grazas ao dobre motor de freo, redutor e clase 1, a relación de entrada a saída é exacta, a velocidade de flexión é estable e precisa, e o control automático eléctrico pode usarse para cambiar a velocidade eo freo pode garantir a flexión. ángulo. Usando o positivo e o negativo, o reforzo bidireccional do motor se dobra.
Máquina de dobra de fío CNC función
A máquina adopta o sistema de control do servo CNC, que pode completar automaticamente os pasos de endereitarse, dimensionar, dobrar e cortar barras de aceiro. Pode dobrar o diámetro máximo de barras de aceiro de 16 mm e producir continuamente calquera produto en forma plana. É amplamente utilizado na industria da construción, gran fábrica de procesamento de aceiro. E outros campos.
Máquina de dobra de barra de aceiro inoxidable CNC procedementos de operación de seguridade
O Dobladora de fíos CNC é un equipo altamente automatizado. Toda a máquina e a máquina en cuclillas están integradas coa máquina principal. O proceso de produción faise basicamente automaticamente polo sistema. Se o equipo non está familiarizado coa máquina, causará accidentes, que resultarán en persoal ou o dano da máquina, polo que o operador do equipo debe estar ben adestrado, familiarizado coas características funcionais e os métodos de operación da máquina e operar de acordo cos requisitos do manual.
♦ Prepárese antes de comezar
O operador debe usar un casco de seguridade e luvas de protección, se non, non está permitido entrar na escena.
En segundo lugar, confirme que non hai outros non operadores en toda a máquina para evitar que os accidentes causen consecuencias irreparables.
En terceiro lugar, a posición fai que o equipo teña boas condicións de traballo e que as partes lubricantes estean unidas antes de comezar a máquina.
En cuarto lugar, verifique se o aceite lubricante en cada reductor de caixas é suficiente. O aceite lubricante debe estar no medio da marca de aceite. Se o nivel de aceite é demasiado baixo, o aceite lubricante debería ser reposto a tempo.
♦ Comprobe se hai un parafuso solto en cada parte, verifique se a fonte de aire está conectada á liña PE e conéctese á localización.
♦ En sexto, verifique cada interruptor de circuíto eléctrico, comprobe se o interruptor é normal, comproba se a ruta do gas está intacta.